Масовно замрзавање сушеног воћа и поврћаможе боље задржати нутритивну вредност у поврћу и воћу. И такође проширује сцену потрошње упаривањем. Гуањие се фокусира на замрзавање сушено воће и поврће у праху, лиофилизирано сушено воће и поврће коцкице имају више од 20 година. Данас углавном делимо производни процес замрзавањем сушених брусница и лиофилизираних боровница.
1. Ток процеса
Избор сировина → завршна обрада → претходно замрзавање → сушење сублимацијом → накнадна обрада → паковање, складиштење.
2. Оперативне тачке
(1) Предтретман:
Општи предтретман се односи на све третмане пре сублимационог сушења, тако да замрзавање пре сушења такође спада у предтретман. Предтретман сировина и конвенционално сушење воћа и поврћа и брзо замрзнути производи од воћа и поврћа су исти. Ако су потребни одабир, чишћење, гуљење, сечење, бланширање, хлађење и други третмани. У сушењу замрзавањем воћног сока или сока од поврћа, прво се претходно концентрише јефтинијим методама прераде. Производ се затим трансформише у грануларни облик током претходног замрзавања.
Претходно замрзавање је замрзавање сировина након претходног третмана. То је важан процес сушења замрзавањем. Зато што ће код воћа и поврћа у процесу замрзавања доћи до низа сложених биохемијских и физичко-хемијских промена, па ће претходно замрзавање доброг или лошег директно утицати на квалитет лиофилизованог воћа и поврћа. Кључно разматрање у процесу замрзавања је утицај брзине смрзавања замрзнутог материјала на његов квалитет и време сушења.
Постоје следеће разлике између брзог и спорог замрзавања:
Брзо замрзавање производи мање кристале леда, а споро замрзавање ствара веће кристале леда. Велики кристали леда фаворизују сублимацију, а мали кристали леда не фаворизују сублимацију. Мањи кристали леда мање утичу на ћелије, што су кристали леда мањи. Што више сушење одражава првобитну организацију и својствана велико замрзнути сушено воће и поврће. Међутим, стопа смрзавања је висока, а потребна је и потрошња енергије. Свеобухватно треба размотрити избор оптималне стопе замрзавања, како би се истовремено обезбедио квалитет замрзавањем сушене хране, тако да је потребна потрошња енергије за замрзавање сведена на минимум.
(2) Сублимационо сушење:
Сублимационо сушење је основни процес у процесу производње лиофилизованог воћа и поврћа, па је неопходно контролисати процесне услове.
① Учитавање:
Приликом сушења, оптерећење мокре тежине замрзивача је маса која се осуши на плочи за сушење по јединици површине. То је важан фактор у одређивању времена сушења. Дебљина хране која се суши је такође фактор који утиче на време сушења. Приликом сушења замрзавањем, сушење материјала напредује од спољашњег слоја до унутрашњег слоја, стога, када је сушени материјал дебљи, потребно му је дуже време сушења. У стварном сушењу, осушени материјали се секу на 15 ~ 30 мм уједначене дебљине. Количина материјала за пуњење по јединици површине плоче за сушење. Количину материјала који се убацује по јединици површине плоче за сушење треба одредити према начину загревања и различитим врстама сушених намирница. У употреби индустријских уређаја великих размера за сушење, ако циклус сушења траје 6 ~ 8 сати. Оптерећење материјала плоче за сушење за 5 ~ 15 кг / м2.
② Температура сушења:
Сушење замрзавањем, како би се скратило време сушења, мора ефикасно да обезбеди топлоту потребну за сублимацију кристала леда, тако да се дизајнира низ практичних метода грејања. Температура сушења се мора контролисати како не би дошло до топљења кристала леда у материјалу који се суши, јер је осушен део термичке денатурације неће бити узрокован прегревањем унутар обима. Стога, у једној методи загревања, температуру плоче за сушење у сублимацији сушења почетног периода треба контролисати на 70 ~ 80 степени Ц, сушење на средини од 60 степени Ц, сушење у касним 40 ~ 50 степен Ц.
③Процена крајње тачке сушења:
Крајња тачка сушења може се одредити на основу следећих индикација:
Температура материјала и температура грејне плоче се у основи приближавају и остају неко време. Вакум мерач групе пумпи (или хладне замке) и вакуум мерач просторије за сушење имају тенденцију да се слажу и чувају неко време. Вакуумметар у соби за сушење, температура хладне замке се у основи враћа у опрему када нема индикатора оптерећења и чува се неко време. За сушаре са замрзавањем са великим лептир вентилима, велики лептир вентил се може затворити. Вакум машина у основи не пада или пада врло мало. Наведене четири основе пресуде, могу се користити самостално, такође се могу комбиновати или заједнички користити.
Пост обрада:
Накнадна обрада обухвата истовар, избор полупроизвода, паковање и друге процесе.
Брзина чвора за сушење замрзавањем, у комору за сушење убризгава се азот или сув ваздух да би се прекинуо вакуум. Затим одмах уклоните материјал у релативној влажности од 50% или мање, на температури 22 ~ 25 степени. Прашина мање затвореног окружења истовара, ау истом окружењу за избор и паковање полупроизвода. Зато што лиофилизовани материјал има огромну површину. Апсорпција влаге је веома јака. Због тога је неопходно завршити рад ових процеса у сувљем окружењу.
(4) Паковање и складиштење:
Масовно замрзавање сушеног воћа и поврћаимају огромну површину након сушења замрзавањем. Неки од састојака у храни су директно изложени ваздуху. Лако долази у контакт са кисеоником и адсорбованом влагом у ваздуху, што доводи до постепеног пропадања замрзавањем сушене хране. Друго, већина лиофилизованих намирница има природну боју, а ови природни пигменти се лако разграђују на светлости. У процесу оксидације и разградње пигмента, температура је такође важан фактор који утиче на такве хемијске реакције. Стога, паковање лиофилизоване хране углавном треба да размотри како спречити или ублажити утицај горња четири фактора.
Храна сушена смрзавањем има порозну сунђерасту структуру. И његова повољна и неповољна страна. Прво, када је производ изложен ваздуху, подложан је апсорпцији влаге и оксидативној деградацији, стога, замрзавањем сушену храну треба паковати у вакууму. Најбоље је напунити паковање азотом. Друго, замрзнута храна заузима релативно велику количину, није погодна за паковање, транспорт, продају. Због тога се замрзавање сушена храна често компримује и пакује. Поред тога, порозна и лабава структура чини замрзавањем осушену храну у транспорту, продају на путу је врло лако прекинути. Стога, за оне замрзнуте намирнице које је незгодно сабијати и паковати, требало би да имају одређени заштитни ефекат материјала за паковање или паковања.
Лиофилизирано воће и поврће се обично користи за паковање ПЕ кеса и композитних алуминијумских платинастих кеса. ПЕ кесе се обично користе за велико паковање, композитне алуминијумске платине кесе се обично користе за мало паковање. Оутсоурцинг амбалаже су обично одабране кутије од валовитог картона. Његова величина у складу са потребама контејнерског транспорта, са ПЕ врећама за унутрашњу амбалажу, како би се ојачала њена улога у изолацији кисеоника, воде, паре. Без обзира на материјале за паковање, потребно је користити вакуум азот и додати деоксидант и средство за сушење.
Лиофилизирано воће и поврће треба чувати на хладном и сувом месту. Ако постоје услови, боље је поставити у окружење ниске температуре и ниске влажности. Рок трајања је обично 1-2 године.
Ако желите да добијете БЕСПЛАТНЕ УЗОРКЕ, контактирајте наше стручњаке наinfo@gybiotech.com.
